愛普生手表處理業

在手表業中,鈀金,玫瑰金及類金剛石處理技術,應用在手表殼及零件上。鈀作為防護性金屬,其耐磨,耐腐蝕,耐用性具有極高的價值。玫瑰金用于改善外觀和增加耐磨性。

手表裝飾及零件的PVD涂層


愛普生手表處理業
利用PVD技術做濺射,可以獲得良好的硬度及防劃功能。能用于手表,工具,珠寶和家具上的裝飾。
PVD涂層技術規格
基體材料: Ti,不銹鋼
濺射厚度: Ti: 0.1µm, Cu: 0.3~2µm, DLC - 類金剛石: 0.5~2µm
電鍍選項: Ti-Cu (防刮擦及良好的硬度)
DLC - 類金剛石(超硬涂層)
厚度: 0.1 - 5µm (±20%)
DLC硬度: 30 - 60GPa
DLC摩擦系數: 0.01 - 0.05
涂層應用功能
鍍層 厚度 硬度 摩擦系數 耐熱性
TiN 2~6 µm 2500 Hv 0.65 600 °C
TiCN 2~6 µm 4200 Hv 0.3 400 °C
TiAlN 2~6 µm 4500 Hv 0.07~0.3 750 °C
CrN 2~6 µm 2500 Hv 0.2 700 °C
類金剛石(DLC) 0.01~2 µm >2500 Hv 0.05~0.2 250 °C
技術挑戰
TiC
均勻地展現各種色彩, 優異的附著力, 良好的硬度
愛普生手表處理業
各種色彩裝飾
DLC-類金剛石鍍膜
兼具厚度和附著力;超硬涂層(>40GPa),低溫成膜
DLC Case

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1975年推出了世界上第一只采用鈦合金金屬表殼的潛水表,它最大好處是耐沖擊性強、安全性高,同時又具很高的抗腐蝕性。防水1000M 的 Professional Diver 則于1986年推出,在還涂覆有一層特殊陶瓷以防激烈操作時刮傷表面,同樣具有質輕、耐腐蝕及高強度的特性。
DLC Case
可鍍在切削工具
DLC Case
工具切削后的橫截面

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鍍銅,PVD

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手表裝飾及零件的電鍍


愛普生手表處理業
在表殼上使用恒定電壓電鍍技術能避免雙重層和鍍層粗糙。
軟帶鍍點金技術規格
基體材料: 黃銅,不銹鋼,Fe
電鍍選項: Au,Rh,Ni,Pd,Cu,玫瑰金,雙色電鍍
厚度: 2.8 - 3µm
技術挑戰
提高耐磨損性和控制恒定電壓和恒定電流的差異
愛普生手表處理業
金合銅 - I型上層建筑硬度400?500HV
愛普生手表處理業
在恒定電壓及恒定電流之下的金銅比例及金厚度的差異

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鍍金,鍍銠,鍍鈀,鍍鎳,鍍銅

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防反射鍍膜 - AR (Anti-Reflective) Coating


愛普生手表處理業
愛普生開發了一種高硬度的減反射涂層技術,利用這種技術可以使藍寶石和玻璃的表面達到出色的耐磨性,同時還具有防霧薄膜的功能以及高達99%的高透光率。
防反射技術規格
基體材料: 玻璃,藍寶石,BK7
電鍍選項: 防反射涂層 (AR Coating)
硬度: 30.4 ± 2.3 GPa
透光率: 99%(原料:80%-85%)
附著力: >220 mN
水接觸角: 105º (原料: 30~40º)
技術挑戰
在長時間使用中維持抗劃傷性和防塵效果以及對光反射和折射的調整
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無反射跟有反射涂層
愛普生手表處理業
原片玻璃
愛普生手表處理業
愛普生表面工程減反射鍍膜

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防反射涂層

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FPC卷對卷連續選擇性電鍍


愛普生手表處理業
在手表零件的軟板上點鍍金用于引線結合
軟板鍍點金技術規格
基體材料: 軟板
電鍍選項: Au(電導率用途) 
厚度: IL = >0.5µm, 非關鍵區=>0.05µm
技術挑戰
鍍金時,控制部分電鍍區域,節省金的用量
需要電鍍的部分0.5μm(0.1% 區域),其他部分0.05μm (99.9% 區域)
愛普生手表處理業
外觀表面(0.05μm, 90% 的區域)沒有金
愛普生手表處理業
結合部位選擇范圍 (0.5μm, 0.1% 的區域 )在IL的長方形區域鍍金

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